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钢衬四氟管直管生产工艺

发布时间: 2021-01-06         已有 人浏览
钢衬四氟管直管生产工艺
 
钢衬四氟管直管一般采用松衬工艺,钢衬四氟管管件一餐采用模压工艺。
洛阳东宏新材料科技有限公司主营:钢衬四氟管,钢衬四氟弯头,钢衬四氟三通,钢衬四氟异径管以及非标管件。
钢衬四氟直管俗称松衬管,此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜,缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路(如三废处理管路等),不宜用于有负压的管路(如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路)。 


聚四氟乙烯衬里管道工艺之缠绕管松衬法具体工艺为:
将模压生产的四氟棒料,用车床切削成薄带,用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上,达到要求的厚度后,再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带,最外层用铁丝扎紧,然后送入烧结炉成型,烧结后取出用水冷却,然后用手工或机械方法脱模,再套入钢管,翻边后即完成。缠绕管是最初生产较多应用较广的一种,聚四氟乙烯这种管子生产时,自由度大,可以从小口径到大口径(可达Φ 2000mm以上),该管用车削薄膜缠绕后,烧结而成,其整体性和均匀性与缠绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等因素有关,较难掌握。由于缠绕层数多,工艺上难以控制,烧结后整体性和均匀性很难保证。
因此,缠绕管最大壁厚不超过3mm,其生产过程较多,控制欠严密,加工方法以手工为主聚四氟乙烯,质量不稳定,缺乏有力的检测手段,且这种缠绕管松衬的管子壁簿,在负压和温差波动大时,管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺陷。
 
内衬PTFE管道、管配件的钢管、法兰选用要求
1、 管道采用国家标准无缝钢管,因工艺要求,衬里面的管子有效通径小于钢管的公称通径,设计者及用户进行必要的有效流量标准后确定钢管的通径。
 
2、 法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等国家标准,可以是锻造,也可由合同确定,因密封面加工工艺建议选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式,为了便于管路安装,可为用户提供平焊环活动法兰。
 
 
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