2018年6月2日，洛阳国润新材料科技股份有限公司对新入职员工进行了培训，培训内容是---超高分子量聚乙烯耐磨管道。
培训期间，周部长介绍到：“UHMWPE”是超高分子量聚乙烯耐磨管道的简称，超高分子量聚乙烯耐磨管道管材执行的是轻工部标准QB/T2668-2004，目前国外分子量已经达到500万，而国内能达到250-300万之间，对于要输送的介质也能达到要求。沧州昊凯耐磨管道设备制造有限公司生产的超高分子量聚乙烯耐磨管道管的分子量为250±50万，由于分子量高，所以综合性能好，成为一种性能极好的新型热塑性工程管件，具有高耐磨、抗腐蚀、高抗冲击性、超强的抗拉强度和承压能力，在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面，具有独一无二的优越性，被称为“令人惊异的管道”。
超高分子量聚乙烯耐磨管道的长度一般为6m、9m、12m，也可根据客户的需求订购，不过口径越大，变形越大，成型的过程会慢，供应的工期也会相对较长。超高分子量聚乙烯耐磨管道管材原料的独特性能决定了管材生产线速度的缓慢，主要设备是挤出机和模具成型两部分。 超高分子量聚乙烯耐磨管道管材成型方式最初大都采用“风冷模式”，“风冷模式”的主要缺点是因为通过风机对管材模具的成型末端的内外壁进行冷却定型，冷却速度慢，管坯成型差，管材制品得不到快速有效的冷却定型，挤出速度缓慢，管材内外壁密实度不好，管材表面没有光亮度，所以管材耐磨效果不好；后来发展成为“水冷模式”，“水冷模式”是指在管材模具成型末端内外壁设置冷却循环水套，用以快速冷却管材制品，使管材成型。“水冷模式”相比“风冷模式”生产出的超高分子量聚乙烯耐磨管道管质量及生产线速度均有一定程度的提高，但它的主要缺点是因为大多数的厂家模具冷却水没有通过水处理，而水在100℃时就达到沸腾点，且产生大量水垢，水垢会堵塞冷却流道，使整个模具无法使用或产能底下；超高分子量聚乙烯耐磨管道管材正常生产时模具温度一般在200℃左右。
与之相比新工艺采用“水冷油→油冷模式”工艺，与两种方式相比较，在实际生产中，管材产量能提高一倍以上，管材表面能达到“镜面”效果。因为超高分子量聚乙烯耐磨管道管材生产速度慢，所以管材成型后会直接让管材上托架，然后根据用户需要长度切断、堆放、打包、入库，加法兰翻边。