当然要不小于啊，不能设备还没到设计压力呢，与设备相连接的
聚乙烯耐磨管道倒是先爆了！个人理解：设备一般都带安全阀、爆破片等安全附件，设备超压后有安全保护措施。而管道大都无安全附件，如管道设计压力低于设备设计压力，相连的压力容器操作压力未到安全阀起跳压力时，压力管道就可能已经超压了，管道设计压力低于相连设备设计压力会存在严重的安全隐患，
在确定
聚乙烯耐磨管道设计压力时，因设备装有安全阀，通过安全阀定压知道设备的设计压力，通过该压力推得管线的设计压力（设备设计压力+管道压降+静压），这样理解吧。个人觉得，不仅仅是设备具有了安全阀，设备上的安全附件本身就多余管道，比如液位、压力、温度等的检测仪表，所以设备内的介质更易了解，而管道内介质的流动就不能清楚了解了，再者一般来说管道的比设备要小，所以设计压力提高一点也无妨。
聚乙烯耐磨管道除了受设备地压力还有压降损失和流体推力等所以肯定比设备的设计压力要高的。管道除受静态的压力（一般是指压力容器所承受的压力）影响还要克服管道阻力，同时上游设备的震动影响。另外管子的壁厚是按等级规定的，不能像压力容器那样壁厚可以自由选择。管道承受经常性的压力时间更长。要还是经济性和安全性综合考虑的结果最好是设计压力都一样的，但由于
聚乙烯耐磨管道受力复杂，只能稍微提高设计压力，兼顾了安全性.实际情况是：很多设备上的安全阀等附件设计时就安装在与设备相连接的管线上了。考虑安全阀与管道距离！管道在超压期间，有延时承受压力风险…所以要比设备设计压力高点！
（图为洛阳国润新材料科技股份有限公司生产车间）
