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脱硫衬胶管技术要求

发布时间: 2014-09-01         已有 人浏览

脱硫衬胶管技术要求

1.1 总则

1.1.1供方按照需方提供的图纸(附后)进行工程量计算,并提供详细的供货材料统计表,供货范围以图纸为准,图纸中材料统计表仅供参考。
1.1.2 衬胶管道的设计、制造、检验和试验应符合国内的最新标准规范。
1.1.3 供方将根据需方提供的衬胶管道图按照供方的管件尺寸标准进行制作或进行转化设计,在转化设计得到需方确认后进行生产。需方认可并不免除供方对于产品的转化设计责任。
1.1.4 需方提供给供方的图纸包括管道管件材料统计表,非标管道、管件详图。供方须从制造及安装角度,对需方所提供图纸进行核对,若有不合理之处,需及时与需方进行沟通,协商解决。供方图纸待确认无误后,方可下料生产。
1.1.5 供方提供现场安装调节垫片,垫片材质满足设计图纸过流介质要求。
1.1.6 供方提供因管道拆分、转化所增加的的法兰及法兰连接件、紧固件等。

1.2 技术要求

1.2.1 管道及管件材质和规格见需方提供的图纸
DN500、DN300、DN250管道管件使用直缝焊接钢管,其他管道管件为20#无缝钢管,管材规格详见图纸。
1.2.2 法兰
衬胶管道采用法兰连接
提供的图纸中未标明的衬胶管道法兰采用化工部法兰(HG 20593),密封面为全平面,公称压力为PN1.0Mpa;如果图纸中对法兰标准、压力等级另有要求,则按照相应要求执行;
衬胶管用活套法兰由制造厂根据图纸要求合理配带,采用松套法兰HG 20593标准。一般要求:弯头、支管及大小头配用活套法兰。
1.2.3供方将按规程要求和工艺介质的腐蚀、磨损特性选择适于长期运行的防腐材料。
橡胶内衬采用丁基橡胶厚度为4mm。
1.2.4原则上所有需衬胶的管道及管件在供方工厂内进行内衬,少量调整段在现场测量编号后,在供方工厂完成制作,之后再返回安装现场进行安装。从项目地返厂硫化后送货回项目地周期为7到10天。
1.2.5 在每根管道上标记公称直径、安装编号。
1.2.6管道的布置将能承受各种荷载和应力。
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